結晶反應釜用于化工產品制作過程中強制冷卻結晶的生產工藝。
在化工行業,比如四丁基溴化銨的制作過程中,反應物需要在結晶反應釜內進行強制的冷卻結晶,結晶反應釜具有圓柱形筒體和錐形筒底,圓柱形筒體和錐形筒底具有雙層筒壁,雙層筒壁中間形成冷卻液進出腔,通過冷卻液的進入對結晶反應釜內的介質進行強制冷卻使之發生結晶。有些工藝使用內盤管同氮氣來制冷釜內物料。
強力攪拌器配刮壁結構,能有效帶動粘結在釜壁上的物料,使反應更加充分、均勻。
一般低溫時,夾套外使用常規巖棉保溫,對于更低的溫度,制冷夾套外增加一層真空保溫夾套,隔絕空氣熱傳遞,持續保持釜內低溫。
反應釜釜體采用耐低溫的高強度不銹鋼材質,能耐受-196度的低溫環境。夾套外使用常規巖棉保溫,對于更低的溫度,制冷夾套外增加一層真空保溫夾套,隔絕空氣熱傳遞,持續保持釜內低溫。
攪拌釜適用于高溫高壓合成反應、氣液反應、放熱反應、組成測試、穩定性和腐蝕性測試等。主要客戶群體為精細化工、超臨界反應、催化劑評價、化學、制藥、高分子合成、冶金和石油化工等。
按照攪拌槳與釜蓋密封型式不同可分為:填料密封,機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱,導熱油電加熱,遠紅外加熱等,冷卻方式為夾套或釜內盤管制冷劑循環冷卻.
釜體材質可根據不同介質要求制作奧氏體不銹鋼(S30408, S31603, S32168, S31008)、雙相不銹鋼(S22053, S22253)、鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復合鋼板,釜體結構有平蓋式高壓反應釜、凸形蓋高壓反應釜以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計。
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